Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон — одна из разновидностей бетона, в составе которого помимо песка присутствует наполнитель в виде гранулированного керамзита, обеспечивающий снижение веса и повышение теплоизоляционных способностей материала.

Керамзитоблок

Керамзитоблок

В данной статье представлены керамзитобетонные блоки. Мы рассмотрим сферу их применения, технологию производства и технические характеристики, а также изучим методику кладки керамзитоблоков.

Содержание   
  1. Назначение, технология производства
    1. Оборудование для производства керамзитобетонных блоков (видео)
    2. Плюсы и минусы, характеристики
  2. Как рассчитать расход керамзитоблоков?
    1. Отзывы

1 Назначение, технология производства

Применение керамзитоблоков распространено в малоэтажном строительстве, где они являются одним из главных конкурентов у газосиликата и пенобетона. Непосредственное назначение блока зависит от его типа, всего существует три разновидности изделий:

  • стеновые;
  • перегородочные;
  • облицовочные.

С применением стеновых блоков выполняется кладка несущих стен. Существуют как полнотелые, так и пустотелые изделия. Из пустотелых блоков можно строить одноэтажные здания, это экономически выгодный вариант для хозяйственных сооружений — сараев, гаражей, стол для животных. Пустотелые блоки подходят для строительства домов высотой до 3-ех этажей.

Перегородочные блоки используются для кладки неответственных стен либо для теплоизоляции уже существующих сооружений. От стеновых изделий они отличаются меньшей плотностью и, как следствие, классом прочности, а также меньшими размерами.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки

Облицовочные блоки, используемые для отделки фасадов зданий, могут быть стандартного окраса либо цветными. Для придания изделиям цвета в состав материала добавляются красящие пигменты или цветная глина. Также существуют блоки с декоративной лицевой частью, которая оформлена под кирпич, камень, вагонку. Как правило, облицовочные изделия достаточно массивны, их размеры могут быть в 3-4 раза больше, чем габариты стенового керамзитоблока.

Технология производства керамзитоблоков практически не отличается от изготовления других блочных изделий неавтоклавного твердения. Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси.
  2. Формовка блоков.
  3. Виброуплотнение изделий.
  4. Просушка.
  5. Выдержка до набора прочности.

Производство керамзитоблоков

Производство керамзитоблоков

Раствор керамзитобетона наиболее распространенной плотности D500 имеет пропорции 1:3:3 (цемент-песок-керамзит). Также в состав могут добавляться ускорители твердения и прочие модификаторы, увеличивающие прочность или гидрофобность материала. После приготовления смесь разливается по формам, затем они перемещаются на вибростол и подвергаются вибрированию, в процессе которого керамзитобетон уплотняется и из материала удаляются полости воздуха.

Следующий после вибрирования этап — просушка изделий, которая может происходить в естественных условиях либо в специальной пропарочной камере. Последний вариант практикуется на средне и крупносерийном производстве, так как просушка при повышенной температуре происходит значительно быстрее (4-6 часов, против 10-12). После частичного отвердевания выполняется распалубка блоков, они вынимаются из форм и отгружаются на склад готовой продукции, где набирают остаточную прочность в течении 10-14 дней.

к меню ↑

1.1 Оборудование для производства керамзитобетонных блоков (видео)

к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы, характеристики

Среди преимуществ керамзитобетона, из-за которых данный материал получил широкое распространение в малоэтажном строительстве, выделим:

  • меньшая, чем у кирпича и бетона теплопроводность, что позволяет снижать толщину стен здания;
  • долговечность — блоки не теряют свои эксплуатационные характеристики в течении 60-70 лет;
  • рельефная поверхность материла, обеспечивающая высокий уровень адгезии с кладочной смесью;
  • возможность комбинировать в конструкции одного дома керамзитобетон с другими разновидностями стройматериалов — ЖБИ изделиями, кирпичом, брусом;
  • наличие пустот внутри материала обеспечивает повышенную звукоизоляционную способность блоков;
  • экономичность, которая достигается за счет сравнительно низкой стоимости материала и его небольшого веса, что позволяет возводить дом на недорогом ленточном фундаменте;
  • кладка керамзитоблоков, из-за их увеличенных размеров, выполняется быстрее, чем кладка кирпича;
  • керамзитобетон не горит и не выделяет опасных для человека испарений при контакте с огнем;
  • материал отличается паропроницаемостью, стены из дома могут «дышать», как в деревянном здании

Плюсы керамзитобетона существенны, однако есть и материала и определенные минусы. В первую очередь это повышенная хрупкость — блоки нельзя подвергать сильным точечным нагрузкам, а также несколько сниженная по сравнению с тяжелым бетоном морозостойкость из-за наличия пор в структуре материала.

Дом из керамзитоблоков

Дом из керамзитоблоков

В качестве примера приводим сравнение технических характеристик керамзитоблоков с такими распространенными стройматериалами как пеноблок, кирпич и шлакоблок.

Характеристика Керамзитоблок Шлакоблок Кирпич Пеноблок
Плотность (кг/м3) 700-1200 1000—1300 1000—2000 450-1200
Вес 1 м2 стены (кг) 600-900 1000—1500 1500—2000 150-900
Морозоустойчивость 50-100 35 500-200 25-50
Теплопроводность (Вт/мС) 0.16-0.40 0.4-0.45 0.3-0.9 0.09-0.39
Паропроницаемость (мг/мчПа) 0.12-0.30 0.20-0.45 0.11 0.11-0.23
Водопоглощение (% от объема) 10 40 5 15
Прочность (кг/см2) 40-100 35-80 60-150 20-50

Керамзитоблоки производятся согласно положениям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», который определяет следующие размеры стеновых блоков:

  • 90*90*188;
  • 190*190*188;
  • 288*288*138;
  • 288*138*138;
  • 290*290*188;
  • 390*190*188.

Размеров перегородочных блоков всего 3 — 590*90*188, 190*90*188 и 390*90*188. Вес изделий варьируется в пределах 7-40 кг, что позволяет выполнять их кладку полностью вручную, без применения подъемной техники.

Кладка керамзитоблоков

Кладка керамзитоблоков

Керамзитоблоки при доставке клиенту перевозятся на поддоне ярусами высотой до 1.3 м, обтянутыми упаковочной пленкой. Пустотелые изделия укладываются полостями вниз. Погрузка блоков на поддоны осуществляется посредством спецтехники, выполнение погрузки вручную не допускается.

к меню ↑

2 Как рассчитать расход керамзитоблоков?

Приводим пример расчета блоков для кладки стен дома площадью 9*9 м с высотой стен 3,4 м:

  1. Определяем площадь стен без учета проемов: периметр — 9*4 = 36 м, площадь — 36*3.4 = 122.4 м.
  2. Высчитываем площадь проемов: для больших окон — 1.5*1.8 = 2.7*5 (шт) = 13.5 м2, для малых окон: 1.3*1.5*2 = 5.6 м2, общая площадь — 13.5 + 5.6 = 19,1 м2.
  3. Площадь стен за вычетом площади проемов — 122.4 — 19.1 = 103.3 м2;
  4. Высчитываем площадь стенового блока стандартного размера: 0,39*0,19 = 0,075 м, определяем требуемое количество блоков: 103.3/0.075 = 1378 шт.

В итоге расчет показал, что для возведения наружных стен дома нам потребуется 1378 керамзитоблоков. Расчет расхода перегородочных блоков для внутренних стен выполняется аналогичным образом, делать это даже проще, так как нет необходимости учитывать размер проемов. В обязательном порядке необходимо предусматривать запас в 5% от полученного количества материала.

Подтверждение огнеупорности керамзитобетона

Подтверждение огнеупорности керамзитобетона

Пару рекомендаций по кладке керамзитоблока:

  • кладка выполняется с применением специального клея (использовать цементно-песчаный раствор можно, однако в таком случае стена будет иметь мостики холода);
  • каждый 5 ряд кладки нужно армировать — стержни арматуры укладываются в проделанные на поверхности блоков и заполненные клеем штробы;
  • нижний контур оконных проемов, межэтажные перекрытия и верхний ряд кладки необходимо усиливать монолитным армопоясом высотой 15-20 см (крепление мауэрлата осуществляется к поясу, а не к поверхности блоков);
  • облицовка стен из керамзитобетона фиксируется на досках, набитых на поверхность кладки, шаг такой обрешетки составляет 50-60 см;
  • поскольку ширина блока в 39 см не способна обеспечить достаточную теплозащиту стен, имеет смысл утеплять дом с применением теплоизоляционных материалов из минеральной ваты (Урса, Технониколь) либо экструдированного пенополистирола (Пеноплекс, Техноплекс).

Каменщик, имеющий опыт работы с керамзитоблоком, за рабочую смену способен класть до 4-ех кубометров блоков, что практические в 3 раза быстрее, чем при кладке кирпичных стен.

к меню ↑

2.1 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы экспертов, которые на практике изучили плюсы и минусы данного материала.

С. В. Витюшкин, 46 лет:

На мой взгляд, строить жилое здание из керамзитоблока не лучшая затея — лучше использовать газобетон, который лучше по всем характеристикам. Однако для технических построек — сараев, курятников, гаражей, это отличный по соотношению цена/качество вариант.

Л. В. Хованский, 37 лет:

Своими руками из керамзитоблока построил два дома и дачу. Впечатления только положительные — здания получаются теплыми, недорогими и долговечными (одному дому уже 15 лет — полет нормальный). Аналогов керамзитобетону в его ценовой категории не вижу.

Оставить свой комментарий

Поиск по сайту

© 2018    Копирование материалов сайта допустимо только при наличии открытой обратной ссылки на http://popenobloky.ru    //    Войти   //    Вверх