Преимущества использования клея для пеноблоков и газобетона
Ячеистый искусственный камень сегодня занимает одну из лидирующих позиций в сфере строительства. Пено- , газо- , керамзитобетонные и прочие блоки получили свою популярность благодаря легкости материала при довольно больших габаритах готового изделия. Класть пеноблоки в несколько раз легче и быстрее, чем обычный кирпич.
Но любой новый материал требует нового подхода к технологии строительства. Использование цементно-песчаной смеси значительно осложняет работу и является нецелесообразным. Так какой же строительный состав выбрать для кладки из пенобетона.
1 Почему не стоит использовать цементно-песчаную смесь?
Пеноблоки имеют два существенных преимущества перед кирпичем:
- габариты такого изделия намного больше, чем размер кирпича. Один ряд пенобетона приравнивается к 8-16 рядам кирпичной кладки (в зависимости от размера изделия). Это значительно упрощает процесс и сокращает сроки строительства;
- пористая структура. Благодаря этой особенности пенобетона, толщина стен из него гораздо меньше, чем толщина кирпичной кладки, так как ячеистая структура материала прекрасно сохраняет тепло.
Именно эти две особенности и являются определяющими в вопросе, какой строительный состав стоит выбрать.
Если класть блоки на цементно-песчаную смесь, шов получится не менее 8-10 мм. Чистый бетон – материал холодный. Поэтому, используя бетон для кладки, мы своими руками создаем ворота для входа холода в здание.
Поэтому, рекомендуется использовать специальный клей для пеноблоков. Он изготавливается так же на основе цемента, но, благодаря специальным присадкам, придающим эластичность, для постройки прочного надежного здания достаточно шва в 3 мм. Чем меньше шов раствора – тем выше теплоизоляция дома и ниже расходы на его отопление.
к меню ↑1.1 Преимущества использования клея
Кроме указанных выше, клей для пеноблоков имеет ряд других преимуществ перед цементно-песчаным раствором:
- клеевая смесь достигает большей прочности за более короткое время;
- в состав клея входят добавки, защищающие швы от образования грибков и бактерий;
- устойчивость к температурным перепадам. Клеевые швы не трескаются при высоких отрицательных или положительных температурах;
- высокая прочность раствора на разрыв и сжатие;
- расход клея в 3-4 раза ниже, чем расход бетонной смеси (в среднем, на 1 м³ кладки уходит меньше одного мешка клея). Таким образом, не смотря на то, что сухой клей стоит дороже, чем материалы для бетона, в конечном итоге достигается существенная экономия;
- значительно сокращаются временные и трудовые затраты;
- зимний клей для газобетона позволяет производить строительные работы в условиях отрицательных температур.
2 Состав и свойства клея
Многие считают, что в состав клеевых смесей входят те же компоненты, что и в цементный раствор. Однако это не так, вернее, не совсем так.
Из чего же состоят клеи для пеноблоков:
- кварцевый фракционный мелкодробленый песок. Благодаря однородной мелкой фракции песка значительно сокращается толщина шва в процессе кладки;
- высококачественный портландцемент без каких-либо примесей позволяет достигать высокой прочности в максимально сжатые сроки;
- гидрозащитные компоненты повышают влагоустойчивость кладки и защищают ее от образования грибков;
- присадки для эластичности. Многие добавляют в цементно-песчаную смесь стиральный порошок, для придания раствору большей эластичности. Нечто подобной содержат и клеи для пеноблоков. Благодаря этому, клей хорошо класть тонким ровным слоем;
- морозостойкие добавки. Специальный зимний клей для газосиликатных блоков, и других типов пенобетона, содержит противоморозную добавку. Благодаря этому, работы могут производиться при температуре окружающей среды до 15 градусов ниже нуля.
2.1 Приготовление и применение клеевой смеси
Все пропорции и порядок приготовления клеевой смеси производитель указывает на мешке с порошком. Чтобы приготовить качественную смесь, следуйте инструкции производителя, сколько чего класть, как размешивать и сколько времени сохранять. Мы расскажем лишь основные этапы:
- Засыпаем сухую смесь в бетономешалку (или другую емкость, если мешать будем старым дедовским способом).
- Наливаем воду. Сколько лить воды в клеевой состав, указано в инструкции на упаковке.
- Перемешиваем раствор до получения однородной массы.
- Выдерживаем 5-7 минут. Это время нужно для того, чтобы сухие частицы раствора напитались влагой.
- Перемешиваем повторно.
Внимание! Готовый раствор сохраняет свои свойства не более 4 часов!
Учитывайте это, не забывайте, что расход клея довольно небольшой. Поэтому не готовьте сразу много раствора и не занимайтесь замешиванием вдали от строительной площадки.
к меню ↑2.2 Расход клея
Чтобы проще было понять, сколько раствора готовить, нужно знать, какой расход готовой клеевой смеси. Если для специалиста это не проблема, то у новичка в данной сфере может вызвать некоторые трудности.
На расход клея влияет множество факторов, включая профессионализм рабочего. Однако по стандарту, с учетом шва 3-4 мм, одного мешка (у разных производителей вес мешка смеси колеблется от 16 до 20 кг) хватает на 1 м³ кладки.
Если выбрать способ расчета по площади, получим следующие результаты: при толщине слоя клеевой смеси 3 мм, расход составляет 6 кг на 1 м².
к меню ↑2.3 Технология кладки
Важно! клей для газосиликатных блоков наносится очень тонким слоем, поэтому не допустимо попадание каких-либо примесей в смесь или неровностей на блоках.
Перед тем, как класть блоки, их нужно тщательно очистить и отшлифовать. Любые неровности или мусор могут привести к потере прочности швов.
Отвечая на вопрос, какой инструмент выбрать, отметим, что есть специальные кельмы, позволяющие наносить тонкий слой раствора.
- Фундамент покрываем гидроизоляционным материалом.
- Первый слой блоков следует класть на обычную цементно-песчаную смесь. Это необходимо для выравнивания по уровню и отвесам.
- Укладка первого ряда блоков начинается с самого высокого угла.
- После этого нужно натянуть откосные нити и проверить всю плоскость по уровню. Именно от правильности укладки первого ряду будет зависеть, какой качественной будет вся дальнейшая кладка.
- Высыпаем клей для газоблоков Axton в емкость с нужным количеством воды и тщательно перемешиваем до образования однородной массы.
- С помощью специальной терки очищаем поверхность первого ряда, а так же всех пеноблоков, готовящихся к укладке.
- Клей для газосиликатных блоков наносим с помощью шпателя или кельмы, ширина которой должна соответствовать ширине стены. Слой раствора – 1-3 мм.
- При укладке каждого ряда нужно внимательно следить за уровнем и вертикальностью стен. Подровнять блок можно с помощью резинового молотка, но не позже, чем через 15 минут после его укладки.
- Клей для газобетонных блоков нужно равномерно наносить на все поверхности, контактирующие между собой. Расшивка швов и удаление лишнего раствора производится сразу.
- Продолжаем выполнять все действия в указанном порядке до самого верха здания.
- Все выбоины и другие повреждения, после окончания строительства, выравниваем с помощью стяжки тем же клеем.
- Застывший раствор и другие неровности на внешней или внутренней поверхности стен убираются с помощью специальной терки.
Благодаря особенностям самих газоблоков, а так же эластичности кладочного материала, весь процесс будет выполнен в кратчайшие сроки с минимальными затратами. В итоге вы получите теплое здание с идеально ровными стенами.
к меню ↑